Mantenimiento diario y precauciones para máquinas terminales completamente automáticas
Durante el funcionamiento de máquinas terminales totalmente automáticas, no sólo necesitamos saber cómo utilizarlas, sino también prestar atención a algunas técnicas de mantenimiento y cuidado diario para reducir el desgaste, disminuir el consumo, asegurar el normal funcionamiento del equipo y extender su vida útil, logrando así el objetivo de mejorar los beneficios económicos. El mantenimiento generalmente incluye mantenimiento diario, mantenimiento regular, inspección regular e inspección precisa. La lubricación del equipo y el mantenimiento de los sistemas anti-congelamiento y anti-coagulación son componentes importantes del mantenimiento del equipo; El mantenimiento de equipos es el trabajo básico del mantenimiento de equipos. El mantenimiento regular del equipo es una inspección preventiva planificada. Además de los sentidos humanos, también se utilizan determinadas herramientas e instrumentos de inspección. De acuerdo con el plan de inspección periódica, la inspección periódica también se denomina inspección periódica in situ. El equipo también debe someterse a una inspección precisa para determinar la precisión real del equipo.
I. Precauciones de seguridad para la máquina terminal completamente automática
①Cuando se utiliza la máquina terminal completamente automática, la sujeción de los moldes debe ser precisa y firme; el espacio entre los moldes debe ser razonable y los bordes cortantes de los moldes deben mantenerse afilados en todo momento.
② Está prohibido que la máquina terminal totalmente automática funcione más allá de su capacidad. La fuerza de presión de las piezas procesadas no debe exceder el límite especificado.
③Antes de arrancar el motor de la máquina terminal completamente automática, el embrague debe estar en la posición desembragada y el volante debe estar en la posición inactiva.
④ Cuando dos o más personas necesitan realizar mantenimiento o servicio en la máquina terminal completamente automática, primero deben saludarse y confirmar la seguridad antes de continuar con la operación.
⑤ Durante el proceso de operación, si ocurre alguna anomalía con la máquina terminal completamente automática, apague inmediatamente la fuente de alimentación y comuníquese de inmediato con el personal de mantenimiento para su reparación y ajuste.
⑥Durante la operación, antes de que se desconecte el suministro de energía de la máquina terminal completamente automática, está estrictamente prohibido que cualquier parte de los dedos o del cuerpo ingrese al área de estampado para evitar causar accidentes-relacionados con el trabajo.
⑦Durante el proceso de operación, si necesita abandonar su estación de trabajo por un tiempo prolongado, debe asegurarse de que la fuente de alimentación de la máquina terminal completamente automática esté apagada antes de poder hacerlo.
⑧Al reemplazar los terminales, primero se debe desconectar la fuente de alimentación y luego se puede realizar la operación de reemplazo. Está estrictamente prohibido realizar la sustitución mientras la máquina terminal totalmente automática esté en funcionamiento.
⑨Durante la operación, si un terminal se atasca en el troquel, primero se debe apagar la máquina y luego se puede limpiar con tijeras o una aguja punzante antes de continuar con la operación.
⑩ Está estrictamente prohibido que cualquier personal que no sea el designado ajuste o desmonte de forma privada los componentes de la máquina terminal totalmente automática, ya que esto puede representar riesgos de seguridad y provocar pérdidas innecesarias.
II. Métodos de mantenimiento para máquinas terminales totalmente automáticas
① Limpieza de la máquina: Los operadores deben limpiar la máquina terminal totalmente automática todos los días. Deben eliminar el polvo, los residuos y el exceso de aceite de la superficie de la máquina, asegurando que el interior y el exterior del equipo estén limpios y que no haya fugas de aceite ni de aire en ninguna pieza mecánica.
② Organizar de forma ordenada: las herramientas, accesorios y piezas de trabajo (productos) deben colocarse de manera ordenada para evitar errores de procesamiento causados por el desorden.
③ Excelente lubricación: Para las piezas de operación mecánica, todos los puntos de lubricación y áreas de fricción de la máquina terminal completamente automática, se debe agregar grasa adecuada en cada turno para mantener la lubricación y reducir el desgaste de los componentes.
④Operación segura: Siga los procedimientos de operación segura. No sobrecargue la máquina terminal totalmente automática. Asegúrese de que los dispositivos de protección de seguridad del equipo sean completos y confiables, y elimine rápidamente cualquier factor inseguro.
⑤Inspección de la máquina: Cada semana, verifique si todas las piezas de la máquina terminal completamente automática funcionan correctamente y si todas las piezas de conexión y sujetadores están flojos. Si alguno está flojo, apriételo inmediatamente. Si algún componente está desgastado, debe reemplazarse lo antes posible.
⑥Después de usar la máquina terminal automática durante 3 a 6 meses, es necesario verificar si es necesario reemplazar los distintos componentes (piezas-desgastadas), como las correas, si los resortes de los componentes han perdido su elasticidad y es necesario reemplazarlos. Además, compruebe si los tornillos de la máquina están flojos, inspeccione si los anillos de retención se han deformado, etc.
Realizar un mantenimiento regular del equipo puede garantizar significativamente el funcionamiento estable de la máquina terminal durante el trabajo y extender su vida útil. Grewin se especializa en brindar soluciones y fabricar equipos de procesamiento automatizado de mazos de cables. Su servicio postventa-ofrece una respuesta rápida en 24 horas y puede proporcionar soluciones remotas o servicios inmediatos in situ-para asegurar que las necesidades del cliente sean atendidas en el menor tiempo posible, garantizando así el proceso productivo.